本文是学习GB-T 25404-2010 行走式节水灌溉机. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了行走式节水灌溉机的型式、型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和
贮存。本标准未规定施水播种机的播种性能指标。
本标准适用于农业抗旱用行走式节水灌溉机(以下简称灌溉机)。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
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GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T 191—2008,ISO780:1997,MOD)
GB/T 1032 三相异步电动机试验方法
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样计划
(GB/T 2828. 1—2003,ISO 2859- 1:1999,IDT)
GB/T 3214 水泵流量的测定方法
GB/T 3216—2005 回转动力泵 水力性能验收试验1级和2级(ISO 9906:1999,MOD)
GB 5084 农田灌溉水质标准
GB10395.8 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第8部分：排灌泵和泵机组
GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形
总则(GB 10396—
2006,ISO 11684:1995,MOD)
GB/T 13306 标牌
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T 15370—2004 农业轮式和履带拖拉机 通用技术条件
GB/T 19795.1—2005 农业灌溉设备 旋转式喷头 第1部分：结构和运行要求(ISO
7749-1:
1995,MOD)
GB/T 22999 旋转式喷头
JB/T 5673 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件
JB/T 6663 轻小型单级离心泵
JB/T 6664(所有部分) 自吸泵
ISO15886-3 农业灌溉设备 喷头 第3部分：水量分布特性和试验方法
3.1
按所适用作物的生长阶段分为：施水播种机、苗期灌溉机和生长中后期灌溉机。
3.2
按施水方式分为：人造底墒灌溉机、垄作施水播种机、平作施水播种机、沟播施水播种机、覆膜施水
播种机、苗侧开沟灌溉机和自带水箱喷淋灌溉机等。
3.3 按水箱的配置方式分为：自带水箱式和牵引水车式灌溉机。
4.1.1
灌溉机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。
GB/T 25404—2010
4.1.2 灌溉机在下列使用条件(或 GB 5084
规定的水质)下应能连续正常运行：
a) 介质温度不超过40℃;
b) 介质的pH 值为6.5～8.5;
c) 介质中非溶性固体颗粒的直径不大于1.2 mm。
4.1.3 灌溉机应配套自吸式水泵或带有自吸装置的水泵。
4.1.4
灌溉机应具有田间通过性。牵引水车式灌溉机水箱车的轮子外径和宽度应不小于牵引动力机
从动轮的外径和宽度。
4.1.5
牵引水车式灌溉机的水箱车和水箱应有足够的强度，水箱与水箱车的连接应牢固、可靠。
4.2.1
配套的拖拉机、织物增强吸水软管、出水管及管件、喷头等应符合有关标准的规定。
4.2.2 配套的水泵应优先选用符合JB/T 6663 和 JB/T 6664.1～6664.2
中规定的水泵。
4.2.3 配套拖拉机的功率备用系数为1.1～1.4。
4.2.4
灌溉机工作压力范围的中间点压力值应符合表1的规定。喷头喷嘴当量直径应优先选用表1
中所列的规格，当喷头的喷嘴当量直径与表1不符时，应符合GB/T 19795.1—2005
中附录 A 的规定。
表 1
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4.3.1
灌溉机的额定工作压力范围应不超出喷头规定的有效工作压力范围，并应保证喷洒均匀性。
4.3.2
灌溉机在额定工况下运行时，流量应在0.7倍～1.2倍的额定流量范围内。
以拖拉机为动力的灌溉机，在额定工况下运行的燃油消耗率应不大于 GB/T
15370—2004 中3 . 3
的规定值的1.10倍。
4.5.1 灌溉机的外露转动部件应有可靠有效的防护装置。
4.5.2 灌溉机的安全要求应符合 GB10395.8 的规定。
4.5.3 灌溉机的安全标志应符合GB10396 的规定。
4.5.4
灌溉机配套水泵在规定转速、流量为1.2倍规定流量时的轴功率应不超过配套拖拉机的额(标)
定功率。
在表1规定的工作压力下，喷头流量、射程、转动均匀性、转动可靠性及其允差应符合GB/T
19795.1、
ISO 15886-3、GB/T 22999 等有关标准的规定。
4.7.1
自吸泵规定扬程、流量、效率、临界汽蚀余量、自吸性能等指标应符合JB/T
6664.1 的规定。
4.7.2
轻小型单级离心泵规定扬程、流量、效率、汽蚀余量等性能指标应符合JB/T 6663
的规定。
GB/T 25404—2010
4.7.3 其他水泵的性能应符合有关标准的规定。
灌溉机的管路系统应具有良好的密封性，各连接处应无滴漏、喷射等现象。
4.9.1
所有零部件经检验合格后(外协件、外购件、标准件、配套的拖拉机、配套水泵、金属管及管件、喷
头等应有质量合格证或有效的质量保证文件)方可进行装配。
4.9.2 装配好的整机，旋转部位应转动平稳灵活，不应有碰擦、卡滞现象。
4.9.3 外露的机械加工面应采取防锈措施。
4.9.4 各紧固件不应有松动现象。
4.9.5 灌溉机外表面应无污损、碰伤、锈蚀等现象。
4.9.6 镀层或通过其他方法处理的防护层应无有害物质。
4.9.7 灌溉机的涂漆应符合JB/T 5673 的规定。
4.10.1 灌溉机在额定工况下运行，首次故障前的平均工作时间应不少于300
h。
4.10.2 灌溉机在额定工况下运行，累积纯工作时间应不少于1200 h
。喷头带换向器的喷灌机，累积 纯工作时间应不少于800 h。
耐久性试验时，除按制造厂规定的要求进行维护保养，在规定时间更换易
损件外，不允许更换其他零部件。
耐久性试验后的复测性能要求如下：
——
喷头流量、转动均匀性指标允许比4.6的规定降低，喷头流量的允许偏差为规定值的±8%;喷
头每四分之一转所需时间，相对于5次平均值的最大偏差不应超过±20%;
—— 水泵效率允许比4.7规定值净降0.04。
5.1.1.1
试验用设备及仪器仪表的精度应能满足测量精度要求，并均应有有效的检定证书或报告。
5.1.1.2 水泵性能试验装置(系统3216—2005 中规定的2级精度。
5.1.1.3
配套的拖拉机、织物增强吸水软管、金属管及管件、喷头试验用设备及仪器仪表的精度和要求
不应低于有关标准的规定。
5.1.2.1 试验用液体应符合 GB5084
的规定，环境温度为20℃±15℃,相对湿度应不大于80%,大 气压力应不低于96.6
kPa。
5.1.2.2 试验场地应平整，允许的最大坡度为1%。
5.1.2.3
供水池水面至试验场地垂直向上的高度应控制在2.0 m～3.0 m。
5.1.2.4
拖拉机油耗测点应设在喷油进油口处，冷却水和机油温度应符合制造厂规定。
5.1.2.5
在拖拉机处于标定转速下运行时进行试验，转速波动率为±1%。
5.1.2.6
灌溉机运行稳定后(工作压力波动不超过±2%),同时测量转速、压力、流量、燃油消耗量或输
入电功率，并检查管路系统密封性。
灌溉机在额定工况下运行，按GB/T 1032、GB/T 3216—2005
中第9章规定的方法测定配套动力
四刃半。
GB/T 25404—2010
ηm—
拖拉机输出轴端至水泵轴端的机械传动效率(当该效率无法实测时，可按联轴器、平带、V
带的传动效率分别为0.99、0.97、0.95计);
g- 燃油消耗率，单位为克每千瓦小时[g/(kW ·h)];
G— 灌溉机额定工况下的燃油消耗量，单位为克每小时(g/h)。
5.2.6.1
检查灌溉机的外露转动部件是否有可靠有效的防护装置。
5.2.6.2 安全要求和安全标志按 GB 10395.8 和
GB10396 的规定进行。
5.2.6.3 按 GB/T3216
测定灌溉机配套水泵在规定转速、流量为1.2倍规定流量时的轴功率。
喷头性能试验按 GB/T 19795.1、ISO 15886-3、GB/T
22999有关标准的规定进行。
水泵流量、扬程、效率、轴功率和汽蚀余量等性能参数的测定按 GB/T
3216—2005 中2级的规定进
行；自吸泵自吸性能的测定按JB/T 6664.3 的规定进行。
灌溉机在额定工况下运行，逐一检查管路系统的各连接部位的密封情况，时间应不少于5
min。
5.2.10 装配与外观要求的检查
装配与外观要求的检查按4.9的规定目测进行。
5.2.11 可靠性试验
灌溉机应在额定工况下运行，考核其可靠性。平均首次故障前工作时间的测定和耐久性试验可结
合进行。
可靠性试验方法、故障分类、故障模式、故障统计判定原则和评定指标的计算等应执行相应可靠性
标准的规定。
耐久性试验后的性能复测按相应标准规定进行，有关项目和要求应符合4.10.2的规定。
6.1.1
批量生产的灌溉机应经检验合格，并附有产品合格证书和使用说明书方可出厂。
a) 装配与外观；
b) 管路系统密封性；
c) 灌溉机流量；
d) 灌溉机工作压力；
e) 燃油消耗率；
f) 配套水泵性能；
g) 喷头性能；
h) 安全要求与安全标志检查(仅检查4.5.1～4.5.3)。
注1:e)中出厂检验可只测燃油消耗量，但应保证燃油消耗率不超过4.4的规定值。
注2:a)、b)、h)全数检查，c)、d)、e)、f)、g)抽检。
6.1.3 抽样和判断处置规则应符合 GB/T 2828.1
的规定。推荐采用正常检验一次抽样方案，检查批
为产品月(或日)产量或一次订货批量(台),检验水平为一般检验水平Ⅱ,接收质量限(AQL)
为4.0;也 可由供需双方协商确定。
GB/T 25404—2010
6.2.1 有下列情况之一 时，应进行型式检验：
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；
b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 产品长期停产后，恢复生产时；
d) 批量生产的产品，为了了解产品质量稳定性，周期性检验时；
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
6.2.2 检验项目应包括本标准中规定的全部技术要求项目。
6.2.3 型式检验的抽样检查和判断处置规则应符合 GB/T
2828.1的规定。推荐采用正常检验一次抽
样方案，检查批量应满足样本大小至少为2台，检验水平为特殊检验水平
S-1,接收质量限(AQL) 为
6.5。
7.1.1.1
出厂的灌溉机均应有产品标牌。标牌材料、尺寸和技术要求应符合GB/T 13306
的规定。
7.1.1.2
标牌应固定在灌溉机的明显部位，应至少标明如下内容：
a) 制造厂名称；
b) 产品名称及型号；
c) 流量范围，m³/h;
d) 工作压力范围，MPa;
e) 规定转速，r/min;
f) 额(标)定功率，kW;
g) 质量(净重),kg;
h) 生产日期；
i) 出厂编号；
j) 执行标准编号。
7.1.1.3
每台灌溉机的配套拖拉机、织物增强吸水软管、金属管及管件、水泵、喷头等应有符合相应产
品标准规定的标牌或标志。
7.1.1.4
应在配套水泵的明显部位标明红色旋转方向标志。
包装箱外表面的文字和标志应清晰、完整，标志一般应包括下列内容：
a) 制造厂名称；
b) 产品型号、名称及数量；
c) 外形尺寸(长×宽×高),mm;
d) 质量(净重及连同包装的毛重),kg;
e) 包装箱的适当部位应有必要的符合GB/T 191规定的标志。
7.2.1 灌溉机的包装应按 GB/T13384
的规定，特殊包装可由供需双方协商确定，但应能保证在正常
GB/T 25404—2010
的运输条件下不致因包装不善而损坏。
7.2.2 包装前，产品外露的机械加工表面应有防锈措施。
7.2.3 包装箱内应有下列随机附件、文件，文件应封存在防水的袋内：
a) 装箱单；
b) 产品合格证；
c) 使用说明书；
d) 随机所供给的备、附件及专用拆装工具。
7.2.4
应采取措施保证灌溉机在运输、装卸过程中不致因振动和碰撞等造成损坏。
7.3.1
经检验合格的灌溉机应放于干燥通风的仓库内，临时露天存放时应采取防雨、防潮等措施。
7.3.2 凡存放12个月以上者，应进行必要的检查。
更多内容 可以 GB-T 25404-2010 行走式节水灌溉机. 进一步学习